TIESIOGINIS DUJŲ NAUDOJIMO BŪDAS

Integruotuose pramoniniuose kompleksuose, kuriuose yra daugybė didelių pirkėjų, pavyzdžiui, plieno gamyboje arba chemijos ir farmacijos pramonėje, tokios dujos kaip deguonis ar azotas gali būti tiekiamos centralizuotai per vamzdynų sistemą, kurią konstruoja ir valdo „ELME MESSER GAAS“.

DUJŲ GAVYBOS VIETOJE KONCEPCIJOS

Pramoninės dujos: tokios pat svarbios kaip vanduo ir elektra

Dėl natūralaus jų pasklidimo atmosferoje yra beveik neribotas azoto, deguonies ir argono tiekimas. Šios dujos, kaip ir ore esančios retosios tauriosios dujos, gali būti gaunamos specialiais atskyrimo procesais.

VISOS DUJOS TURI YPATINGOS „KOKYBĖS“:

Šiandien oro dujos ir vandenilis yra tokie pat natūralūs reikalavimai pramoniniams procesams, kaip vanduo ir elektra. Pavyzdžiui, deguonis naudojamas perdirbant plieną, jis taip pat būtinas stiklo pramonėje ir aplinkosaugos technologijose. Azoto savybės, be kita ko, naudojamos inertams cheminiuose, naftos chemijos ir farmacijos procesuose. Argonas, iš oro gaunamos tauriosios dujos, vaidina pagrindinį vaidmenį gaminant nerūdijantį plieną ir taip pat naudojamas kaip prapūtimo dujos puslaidininkių gamyboje.

Vandenilis naudojamas kaitinant labai legiruotus plienus ir  dalis, taip pat redukuojant išlydyto metalo oksidus. Jis taip pat naudojamas kaip efektyvus kuras stiklui šlifuoti.

BŪTINAS GRYNUMAS IR KIEKIS

Dujų gamybos įrenginiai vietoje yra prasmingi visur, kur nuolat yra didelė pramoninių dujų paklausa. Vietoje esantis įrenginys palengvina kokybę ir patikimą tiekimą.

Reikalingas tūris ir grynumas įvairiuose sektoriuose skiriasi ir priklauso nuo naudojamų proceso programų. Todėl „Messer“ klientams siūlo tiekimo koncepciją, tiksliai pritaikytą individualiems poreikiams.

Iš esmės yra du oro atskyrimo būdai:

  • kriogeninis
  • nekriogeninis.

KRYOGENINIS ORO ATSKIRIMAS


Kriogeniniuose oro atskyrimo įrenginiuose oras, esantis ore, yra atskirtas pagal žemos temperatūros rektifikacijos principą, naudojant skirtingas dujų virimo temperatūras.

ORO SKIRTUVAI

Pramonėms, kurios sunaudoja didelius deguonies, azoto ir argono kiekius (plienas, naftos chemijos produktai, rafinavimas), dujos paprastai tiekiamos per oro atskyrimo įrenginį (ASU).

Naudojant šio tipo įrenginį, oras pirmiausia suspaudžiamas iki maždaug 6 barų. Pašalinus nepageidaujamus komponentus – daugiausia anglies dioksidą ir drėgmę – iš molekulinio sieto, oras patenka į šilumokaičius, kur atšaldomas, kol suskystėja. Po to bus pataisytas padalijimas į atskirus komponentus. Kitas pasirinkimas yra skystų produktų gamyba naudojant papildomą aušinimą naudojant išplėtimo turbinas.

KRYOGANO AZOTO GENERATORIAI – YPATINGAS IŠLAIKOS REZULTATAS

Azotas (N2) yra žinomas dėl savo apsauginių savybių, todėl jis dažnai naudojamas inertinėse programose.

Siekdamas patenkinti didesnių azoto kiekių paklausą mažomis sąnaudomis, „Messer“ sukūrė „CryoGAN“ generatorių, veikiantį kriogeninio oro atskyrimo principu.

Vienetai yra modulinės konstrukcijos ir pasižymi laipsnišku našumu nuo 200 Nm3 / h iki 5000 Nm3 / h.

KRYOGOX OGGENO GENERATORIAI – SUSPŪTINAS ORO IR SUSKIRSTYTOS IŠLAIDOS

Su „CryoGOX“ deguonies generatoriais „Messer“ sukūrė ekonomiškai efektyvų, patikimą, lankstų ir nesudėtingą deguonies tiekimą. Jie yra paklausūs įvairių pramonės sričių (celiuliozės ir popieriaus, stiklo, keramikos, chemijos ir metalurgijos).

Šie generatoriai taip pat remiasi kriogeninio oro atskyrimo principu. Dujinio deguonies srautas klientams prieinamas iki 20 barų slėgio. Pagrindiniai šios koncepcijos pranašumai yra didelis deguonies grynumas (99,6%) ir ekonomiškai efektyvaus skysto azoto gamybos galimybė kaupti atsargas.

„CryoGOX“ deguonies generatorius „Messer“ gamina pagal klientų specifikacijas. Pajėgumai nuo 85 iki 400 metrinių tonų per dieną apima daugumą pramonės sričių.

KAIP KLIENTUI NAUDA NUO KRYOGENINIO ORO ATSKYRIMO

  • Aukštas deguonies grynumas
  • Labai patikimas veikimas
  • Mažos energijos sąnaudos
  • Lygiagretus skysto deguonies ir skysto azoto gamyba

NE KRYOGENINIAI ORO ATSKIROJIMO VIENETAI PRAKTIKAI KIEKVIENAM REIKALAVIMUI


PSA vienetai – oras yra viskas, ko jums reikia

PSA (slėgio svyravimo adsorbcija) procesas pagrįstas specialiai apdorotų molekulinių sietų fizikinėmis adsorbcijos savybėmis. PSA vienetams reikalingas tik švarus, sausas oras, kad būtų galima efektyviai generuoti N2arba O2 ir kurių grynumas būtų iki 99,9% (azoto) ir 93% (deguonies). Šis oras suspaudžiamas iki 10 barų, išgryninamas ir išleidžiamas per indus, užpildytus molekuliniu sietu, arba anglies molekulinius sietus (CMS), arba ceolitus, atsižvelgiant į reikalingų dujų tipą (O2 arba N2). Kol vienas indas veikia, kitas regeneruojamas sumažinant slėgį. Nepageidaujami dujų komponentai išleidžiami į atmosferą.

VPSA vienetai – deguonies gamyba gali būti ekonomiškai efektyvi

VPSA (vakuuminio slėgio svyravimo adsorbcija) procesas atspindi PSA proceso modifikaciją. VPSA agregatai turi ventiliatorių, sukuriantį maždaug 1,5 baro slėgį, ir vakuuminį siurblį, kuris naudojamas regeneracijos ciklo metu.

Membraniniai elementai – azotas vienu mygtuko paspaudimu

Membranos procese naudojami skirtingi greičiai, kuriais oro dujos pasklinda per polimerinę membraną. Atmosferos oras filtruojamas, suspaudžiamas iki reikiamo slėgio, išdžiovinamas ir išleidžiamas pro membranos modulį. Oro komponentai, pasižymintys didesne difuzijos sparta (O2 ir CO2), greičiau įsiskverbia į polimero membranos pluoštus, todėl pagrindinis produktas yra srautas, kuriame daug azoto. Efektyviai veikiant, N2 dujų srautas, pasiekiantis 93,0–99,5% ir daugiau, yra grynas.

Patikimas atsarginis tiekimas

Saugus tiekimas iš atsarginio šaltinio – tik tuo atveju, jei to kada nors prireiks – yra torto apledėjimas bet kokia vietoje esančia koncepcija, leidžiančia vartotojui lengvai miegoti tiekiant dujas, net kai yra techninės priežiūros prastovos, elektros energijos tiekimo nutraukimas ar kiti nenumatyti įvykiai. Kiekvienas klientas gauna patikimą techninių dujų tiekimą iš „Messer“, net planuojamų ir neplanuotų prastovų metu.

KAIP KLIENTAS NAUDA NENKRIKOGENINIU ORO ATSKYRIMU

  • Mažos išlaidos – mažos energijos sąnaudos
  • Patikimumas – patikimi gamyklos darbai yra būtini pasirinkti komponentai ir reguliari priežiūra
  • Jei reikia azoto / deguonies – greitas paleidimas ir nesudėtingas veikimas
  • Moduliniai blokai – gabenami ir reikalauja mažai vietos

HIDROGENO GAMYBA – KAIP INDIVIDUALUS, KAIP JOS VARTOTOJAI


„Messer“ siūlo visą eilę vandenilio ir sintetinių dujų gamybos technologijų, pasirenkant optimalų procesą, atsižvelgiant į keletą veiksnių. Tai apima naudojimą, tūrio reikalavimus ir grynumą. „Messer“ ekspertai mielai jums patars.

Garų reformatoriai gamtines dujas naudoja kaip žaliavą ir gali būti naudojami tiek mažiems, tiek dideliems vandenilio įrenginiams. Taikant vadinamąjį garo riformingo procesą, žaliava sumaišoma su proceso garais, pašildoma iki maždaug 480 ° C ir po to padalijama į reformatorių, naudojant nikelio pavidalo katalizatorių. CO poslinkio reaktoriuje, kuriame anglies monoksidas (CO) reaguoja su H2O, sudarydamas H2 ir CO2(katalizinė konversija), vandenilio kiekis reformuotose dujose dar padidėja.

Galiausiai vandenilis išgryninamas PSA vienete. Tai palieka PSA vienetą esant 15–30 barų slėgiui ir jo grynumas yra iki 99,9995%.

Bendrovėms, kurios jau tiekia vandenilį, tačiau reikalauja didesnio grynumo, kad būtų galima naudoti pasroviui, „Messer“ gali tiekti vandenilio PSA vienetus kaip atskirus vienetus. Jie gauna vandenilio turtingą dujų srautą ir paverčia jį aukšto grynumo vandeniliu (>99.999%).