Jūsu Tīmekļa pārlūks nespēj pilnvērtīgi attēlot šo lapu, jo šī lapa ir būvēta balstoties uz moderniem Tīmekļa standartiem. Lai apskatītu šo lapu, aicinām Jūs izvēlēties kādu no modernajiem Tīmekļa pārlūkiem, kas pieejami zemāk.
Bezmaksas pārlūkprogrammas - visas pārlūkprogrammas nodrošina vienādas pamatfunkcijas un ir viegli lietojamas. Izvēlieties, kuru pārlūkprogrammu vēlaties lejupielādēt:
MSG suvirinimas yra plačiausiai naudojamas suvirinimo procesas. Skirstomas į: metalo aktyviųjų dujų suvirinimą (MAG) ir metalų inertinių dujų suvirinimą (MIG)
GMA SUVIRINIMAS
PROCESO APRAŠYMAS
MSG suvirinimas yra plačiausiai naudojamas suvirinimo procesas. Atsižvelgiant į suvirinamą pagrindinę medžiagą ir naudojamas apsaugines dujas, procesas skirstomas į:
Metalo aktyviųjų dujų suvirinimas (MAG)
Metalo inertinių dujų suvirinimas (MIG)
1 pavaros ritinėliai | 2 laidų elektrodas | 3-apsauginis dujų antgalis | 4-apsauginės dujos | 5-elektros lankas | 6-baigtas suvirinimas | 7-ruošinys | 8 maitinimo šaltinis
Abiem atvejais procedūra yra ta pati. Nesibaigiantis vielos elektrodas tiekiamas į lanką vieliniu konvejeriu ir išlydomas po apsauginių dujų apvalkalu. Diagrama iliustruoja MSG suvirinimo proceso struktūrą.
Apsauginės dujos turi skirtingas savybes, priklausomai nuo jų sudėties, todėl daromas skirtingas poveikis suvirinimo rezultatui. Jų pagrindinė užduotis yra apsaugoti skystą lydalą nuo atmosferos. Atmosferoje yra azoto, deguonies ir drėgmės, kurios, atsižvelgiant į suvirinamą medžiagą, gali neigiamai paveikti suvirinimo siūlę arba sukelti nepavykusį suvirinimo bandymą.
Apsauginių dujų įtaka:
Metalo perdavimo pobūdis
Lydymosi srauto savybės
Degimo charakteristika
Siūlės stabilumas
Šilumos perdavimas
Suvirinimo skverbimosi profilis
Suvirinto metalo cheminė sudėtis
Purslų dažnis ir dydis
„ELME MESSER GAAS“ SPRENDIMAS
„ELME MESSER GAAS“ tiekia apsaugines dujas MSG suvirinimui. Priklausomai nuo naudojimo ir medžiagos, naudojamos dujos, kurių pavadinimai yra „Ferroline“, „Inoxline“ ar „Aluline“.
TIG suvirinimo metu lankas dega tarp komponento ir netirpstančio volframo elektrodo.
TIG SUVIRINIMAS
PROCESO APRAŠYMAS
TIG suvirinimas tinka visoms metalinėms medžiagoms. TIG suvirinimo metu lankas dega tarp komponento ir netirpstančio volframo elektrodo. Užpildas metalas pridedamas atskirai, rankiniu arba mechaniniu būdu. Apsaiginių dujų užduotis yra apsaugoti elektrodą ir lydalą nuo neigiamo atmosferos poveikio. Deguonis, ypač, lemia elektrodo sunaikinimą. Procesas gali būti vykdomas naudojant nuolatinę arba kintamąją srovę. Plienų, vario, nikelio lydinių, titano ir cirkonio suvirinimui dažniausiai naudojama nuolatinė srovė su neigiama polių elektrodais. Aliuminiui naudojama kintama srovė.
1-volframo elektrodas | 2-apsauginis dujų antgalis | 3-apsauginės dujos | 4-elektros lankas | 5-baigtas suvirinimas | 6-ruošinys | 7 maitinimo šaltinis | 8-užpildo medžiaga
„ELME MESSER GAAS“ SPRENDIMAS
„ELME MESSER GAAS“ tiekia apsaugines dujas TIG suvirinimui. Naudojant labai legiruotus plienus ir Ni pagrindo medžiagas, kaip redukuojančiąją dalį gali būti pridėta nedidelė dalis (nuo 2% iki 7,5%) vandenilio. Atsižvelgiant į komponento storį, pasirodė, kad pridedamas helio (iki 90%) lengvųjų metalų ir vario.
Suvirinimo šaknis turi būti apsaugota nuo sąlyčio su aplinkos deguonimi. Apsauginės dujos naudojamas tiek suvirinant TIG, tiek MAG.
APSAUGINĖS DUJOS (FORMAVIMO)
PROCESO APRAŠYMAS
Virinant labai legiruotus plienus, suvirinimo šaknis taip pat turi būti apsaugota nuo sąlyčio su aplinkos deguonimi. Šaknų apsauga yra naudojama tiek suvirinant TIG, tiek MAG. Paprastai šaknyje reikia mažiau kaip 20 ppm likusio deguonies. Kurios suvirinimo spalvos yra priimtinos, priklauso nuo to, kur bus naudojamas kiekvienas atskiras komponentas.
Norėdami apsaugoti suvirinimo šaknį, maži vamzdžiai praplaunami apsauginėmis dujomis. Čia svarbu turėti išlygintą lizdą. Didesnių vamzdžių atveju naudojami įtaisai, nukreipiantys šaknų apsaugines dujas tiesiai į suvirinimo siūlę. Svarbu, kad dujų srautas būtų pakankamai ilgas.
Apsauginis (formavimas) taip pat gali būti naudojamas suvirinant nelegiruotą plieną ar aliuminį arba lydant varinius vamzdžius.
1 -Papildomas išleidimo anga užtikrina greitą formavimo dujų įtaiso išpylimą ir palengvina slėgio išlyginimą.
2 – formavimo dujos (pvz., Argono / azoto / vandenilio mišinys) tiekiamos į ruošinį.
3 – Formavimo dujų įtaisas sukuria sluoksninį formavimo dujų srautą, kuris išstumia deguonį ruošinio viduje dar prieš suvirinant.
4 – apsauginės dujos palengvina suvirinimo procesą ir apsaugo suvirinimo vietą iš išorės.
5 – Išsaugotas atsparumas korozijai, pavyzdžiui, iš legiruotų CrNi plienų.
„ELME MESSER GAAS“ SPRENDIMAS
Paprastai naudojamos vadinamosios formavimo dujos, azoto ir vandenilio mišiniai. Vandenilio komponentas suteikia daugiau saugumo nuo likusio deguonies. Tačiau aukštos kokybės formavimui reikalingas tik labai mažas vandenilio kiekis.
Privalumai:
Apsaugo šaknies pusę
Nera jokios lydalo reakcijos su oro komponentais
Šaknies pusėje spalvos ar šlako pokyčių nėra
Geresnis CrNi plienų ir nikelio lydinių atsparumas korozijai
Suvirinant plazmą, yra skirtumas tarp suvirinimo perkeltu ir neperduotu lanku.
Plazminis Suvirinimas
PROCESO APRAŠYMAS
Suvirinimas plazma yra panašus į TIG suvirinimą. Suvirinant plazmą, yra skirtumas tarp suvirinimo perkeltu ir neperduotu lanku. Neperkeltas lankas dega tarp elektrodo degiklio viduryje ir žiedinio elektrodo. Perduotas lankas dega tarp TIG elektrodo ir komponento. Šis lankas yra paslėptas siauru dujų purkštuku ir yra varžomas dėl mažo atidarymo skerspjūvio bei didelio dujų išleidimo greičio.
Plazminis suvirinimas skiriasi nuo TIG suvirinimo savo lanku, kurį riboja vandeniu aušinamas antgalis. Šis lankas iš purkštuko atrodo kaip plazmos pluoštas, kurio aukšta temperatūra ir galios tankis. Plazminis suvirinimas dažniausiai naudojamas užpakaliniam suvirinimui ant lakštų ir vamzdžių.
„ELME MESSER GAAS“ SPRENDIMAS
Apsauginis dujinis apvalkalas supa plazmos pluoštą ir apsaugo tirpiklį nuo aplinkos oro. Elektrodą supančios plazmos dujos paprastai yra argono.
Suvirinimas lazeriu yra gana jaunas sujungimo procesas ir kaip šilumos šaltinis naudojamas fokusuotas lazerio spindulys.
Lazerinis suvirinimas
PROCESO APRAŠYMAS
Suvirinimas lazeriu yra gana jaunas sujungimo procesas ir kaip šilumos šaltinis naudojamas fokusuotas lazerio spindulys. Didelis lazerio pluošto energijos tankis lemia siaurą ir gilų suvirinimo siūlių įsiskverbimą dideliu suvirinimo greičiu, esant mažai šilumos įvedimui ir deformacijai.
Bekontaktis veikimas užtikrina beveik nenusidėvinčio įrankio naudojimą. Suvirinimas lazeriu naudojamas beveik visoms metalinėms statybinėms medžiagoms. Priklausomai nuo energijos tankio, skiriasi šilumos laidumas ir giluminis suvirinimas. Kaip pluošto šaltiniai naudojami anglies dioksido, kietojo kūno ar diodiniai lazeriai.
„ELME MESSER GAAS“ SPRENDIMAS
Naudoti lazerį taip pat neįmanoma be apsauginių dujų. Priklausomai nuo medžiagos ir komponento, dažnai naudojami apsauginių dujų mišiniai. Dėl medžiagų įvairovės kaip populiarus pasirinkimas atsirado mišiniai su specialiais papildomais komponentais.
„ELME MESSER GAAS“ tiekia dujas ir know-how jūsų poreikiams
Privalumai
Dujų mišinius vietoj gryno helio naudoti yra ekonomiškai naudinga tik tada, kai nenukenčia suvirinimo kokybė ir proceso saugumas. Mums malonu patarti ir palaikyti.
Metalų apsauginis dujų litavimas yra panašus į MAG suvirinimą. Nesibaigiantis vielos elektrodas, lydmetalis, vielos konvejeriu tiekiamas į lanką ir išlydomas po ekranuojančiu dujų apvalkalu.
LANKINIS LITAVIMAS
PROCESO APRAŠYMAS
Metalų apsauginis dujų litavimas yra panašus į MAG suvirinimą. Nesibaigiantis vielos elektrodas, lydmetalis, vielos konvejeriu tiekiamas į lanką ir išlydomas po ekranuojančiu dujų apvalkalu. Apsauginės dujos turi skirtingas savybes, priklausomai nuo jų sudėties, todėl skirtingas poveikis litavimo rezultatui. Teisingas parametrų pasirinkimas – srovė, įtampa, vielos tiekimas – neleidžia tirpti sujungiamų komponentų paviršiams. Sukuriama jungtis, panaši į tą, kuri sukurta liepsnos litavimo metu. Dažnai naudojama litavimo medžiaga:
Pavadinimas
Lydymosi diapazonas
[°C]
derliaus stiprumas
[N/mm²]
Tempiamasis stipris
[N/mm²]
Plėtimasis
[%]
CuSi3
900 – 1025
250>120
340 – 460
40-46
CuAl8
1030 – 1040
180
380 – 450
40
CuAl8Ni2
1030 – 1050
290
530 – 590
>30
CuAl5Mn1Ni1
1043 – 1074
–
430
35
„ELME MESSER GAAS“ SPRENDIMAS
„Messer“ tiekia apsaugines dujas MSG litavimui. Tai dažnai yra inertinės dujos, tokios kaip argonas ir helis ar jų mišiniai. Be to, yra programų, kuriose mažai aktyviųjų dujų
Sujungiamas metalas kaitinamas iki lydymosi taško sujungimo vietoje naudojant degalų ir deguonies liepsną.
Deguoninis suvirinimas (Autogeninis suvirinimas)
PROCESO APRAŠYMAS
Rankinis autogeninis suvirinimas yra vienas iš seniausių sujungimo procesų. Sujungiamas metalas kaitinamas iki lydymosi taško sujungimo vietoje naudojant degalų ir deguonies liepsną. Pridėjus suvirinimo užpildo (suvirinimo vielos), sudedami jungiamieji komponentai ir susidaro medžiagos jungtis. Šis procesas vis dar populiarus statybos ir priežiūros srityse.
„ELME MESSER GAAS“ SPRENDIMAS
Kuro dujos ir deguonis naudojami suvirinimo liepsnai sudaryti. Acetilenas daugiausia naudojamas kaip kuras.
Privalumai:
Geros galimybės užpildyti spragas
Keletas suvirinimo siūlių paruošimo reikalavimų
Procesas nepriklauso nuo vietos (tinka statybvietėms)
Tinka tiek plieniniams, tiek spalvotiesiems metalams
Litavimo metu naudojama degiųjų dujų / deguonies liepsna. Skirtingai nuo suvirinimo dujomis, jungčių partnerių paviršius nėra išlydomas, o tik pašildomas iki viršaus, užpildant užpildo medžiagą.
LITAVIMAS UGNIMI
PROCESO APRAŠYMAS
Litavimo metu naudojama degiųjų dujų / deguonies liepsna. Skirtingai nuo suvirinimo dujomis, jungčių partnerių paviršius nėra išlydomas, o tik pašildomas iki viršaus, užpildant užpildo medžiagą. Užpildas, kuris paprastai yra viela, pridedamas nuolat kaitinant ir tirpinant. Tarp jungtinių partnerių, į kuriuos gali tekėti užpildas, turėtų būti nedidelis tarpas (kapiliarinis efektas). Lydomas reagentas pagerina komponentų ir užpildo sudrėkimą.
Priklausomai nuo darbo temperatūros, yra skirtumas tarp minkšto, kieto ir aukštos temperatūros litavimo.
„ELME MESSER GAAS“ SPRENDIMAS
Kuro dujos ir deguonis naudojami litavimo liepsnai sudaryti. Mūsų ekspertai mielai patars, kaip išsirinkti tinkamas degalų dujas.
Privalumai:
Procesas nepriklauso nuo vietos (tinka statybvietėms)
Šiandien metalų priedų gamybos procesus galima klasifikuoti pagal medžiagas ir energijos šaltinį
3D SPAUSDINIMAS (PAPILDOMA GAMYBA)
PROCESO APRAŠYMAS
Šiandienos priedų metalų gamybos procesus galima klasifikuoti pagal medžiagas ir energijos šaltinį:
Energijos šaltinis
Medžiagos
Lazerio spindulys
Elektronų spindulys
Lankas /
Plazmos spindulys
Miltelinė lova
Miltelių purškimas
Vielos tiekimas
Miltelinė lova
Šiandien labiausiai žinomi procesai yra naudojami su milteliniu sluoksniu. Tokiu atveju milteliniai sluoksniai dengiami sluoksniu, o komponentas išlydomas sluoksniais. Čia energijos šaltiniu gali būti naudojamas tik lazerio ar elektronų pluoštas. Taigi tai vadinama LBM (Laser Beam Melting) arba EBM (Electron Beam Melting).
Miltelių purškimas
Purškiant miltelius, reikia nešančiųjų dujų, todėl naudoti elektronų pluoštą kaip energijos šaltinį neįmanoma. Miltelių purškimas lazerio spinduliu jau naudojamas priedų gamybai pavadinimu LMD (lazerinis metalų nusodinimas).
Lanko panaudojimas plazmos pluošto pavidalu daugelį metų buvo žinomas kaip plazminio miltelių nusodinimo suvirinimas dangos srityje. Gaminant priedus taip pat stengiamasi naudoti šį procesą.
Vielos tiekimas
Papildomos gamybos procesus naudojant vielos tiekimą iš esmės galima naudoti su visais nurodytais energijos šaltiniais. Tačiau iki šiol šie metodai pramonėje buvo naudojami retai.
„ELME MESSER GAAS“ SPRENDIMAS
„Messer“ tiekia apsaugines dujas 3D spausdinimui. Dujų pasirinkimas iš esmės priklauso nuo spausdinamos medžiagos.
Medžiaga
Tinkami komponentai skirti apsauginiams dujų mišiniams
Titanas
Argonas, helis
Aliuminis
Argonas, helis, azotas
Austenitinis plienas,
Nikelis
Argonas, helis, azotas, vandenilis
Feritinis plienas
Argonas, helis, azotas
Papildomos informacijos galima gauti paprašius.
Privalumai:
Tinka mažoms partijoms ir prototipo konstrukcijai
Sudėtingus komponentus galima ekonomiškai gaminti mažomis partijomis