Dujos balionuose ir ryšuliuose
SUVIRINIMO IR PJOVIMO DUJOS
Kaip pramoninių dujų gamintojas, mes užsiimame ne tik procesais, kuriuose naudojamos pramoninės dujos, bet ir procesais, kurie su tuo konkuruoja. „ELME MESSER GAAS“ patariamoji tarnyba, teikianti apsaugines dujas, skirtas suvirinimui, mielai parodys, kurios apsauginės dujos yra tinkamiausios jūsų taikymui: asmeninėse konsultacijose ir demonstracijose vietoje.
Suvirinimo ir pjovimo dujų rūšys
FERROLINE
Paprastųjų ir mažai legiruotų plienų apsauginės dujos
FERROLINE
FERROLINE yra dujų grupė, dažniausiai naudojama suvirinant mažai anglies, mažai legiruotus plienus.
Ferroline C25 (Ar = 75%, CO2 = 25%) gerai tinka paprasto (mažai legiruoto, mažai anglies turinčio) plieno, kurio storis didesnis kaip 10 mm, MAG suvirinimui. Mažas akytumas, daug purslų.
Ferroline C18 (Ar = 82%, CO2 = 18%) yra universalios suvirinimo dujos, tinkančios paprasto (mažai legiruoto, mažai anglies turinčio) plieno, kurio storis nuo 3 mm iki 10 mm ir didesnis, MAG suvirinimui. Mažas akytumas, nėra tiek daug purslų (palyginti su Ferroline C25).
Ferroline C8 (Ar = 92%, CO2 = 8%) yra suvirinimo dujos, tinkančios paprasto (mažai legiruoto, mažai anglies turinčio) plieno MAG suvirinimui, pasižyminčios nedideliu purslų skaičiumi, vizualiai patrauklia suvirinimo išvaizda, mažu suvirinimo plotu , gerai tinka metalui suvirinti (iki 10 mm storio).
Kaip mišinį, kurio pagrindą sudaro argonas, CO2 galima pakeisti deguonimi. Deguonis leidžia padidinti skysto metalo temperatūrą suvirinimo metu iki didesnių verčių, o tai padidina našumą, sumažina purslų dydį.
Ferroline С12Х2 (Ar = 86%, CO2 = 12%, O2 = 2%) įrodė, kad MAG suvirina mažai legiruoto plieno, kurio storis ne didesnis kaip 10 mm. Mišinys leidžia padidinti suvirinimo greitį, sumažinti metalo purslus ir gauti patenkinamos išvaizdos suvirinimo siūlę. Mišinys skirtas pakeisti Ferroline С18.
Ferroline С6Х1 (Ar = 93%, CO2 = 6%, O2 = 1%) puikiai tinka suvirinti MAG iki 10 mm storio plieno. Jis taip pat gali būti naudojamas robotizuotam impulsiniam suvirinimui. Puiki suvirinimo išvaizda, mažai purslų, didelis našumas.
Ferroline C5X5 (Ar = 90%, CO2 = 5%, O2 = 5%) gerai tinka robotizuotam MAG suvirinimui. Leidžia giliai įsiskverbti ir padidinti produktyvumą.
Ferroline He20C8 (Ar = 72%, He = 20%, CO2 = 8%) – MAG suvirinimas giliai įsiskverbdamas ir patraukliai suvirinant siūlę pasiekiamas kartu naudojant CO2 ir helio priedus.
Ferroline X4 (Ar = 96%, O2 = 4%) yra mišinys, skirtas mažai legiruoto plieno iki 10 mm storio suvirinimui. Suvirinimo mišinys leidžia pasiekti labai siaurą ir gilų įsiskverbimą, užtikrinant gerą našumą. Deguonies buvimas oksiduoja medžiagą, todėl suvirinimo siūlės nebus tokios ryškios kaip virinant su argono-CO2 mišiniu.
Ferroline X8 (Ar = 92%, O2 = 8%) labiau tinka plieno, kurio storis didesnis kaip 10 mm, MAG suvirinimui.
Tam tikrais ypatingais atvejais, pavyzdžiui, norint kokybiškai suvirinti šaknies suvirinimą metale, kurio storis yra didesnis (daugiau kaip 25 mm), galima naudoti grynas CO2dujas (100%).
INOXLINE
Ekranuojančios dujos labai legiruotiems plienams ir Ni pagrindu pagamintiems lydiniams
INOXLINE
INOXLINEyra suvirinimo dujų grupė, daugiausia iš vidutinio ir didelio legiruotojo plieno (nerūdijančiojo plieno).
Inoxline H2 (Ar = 98%, H2 = 2%) tinka rankiniu būdu suvirinti austenitinį nerūdijantį plieną, naudojant TIG suvirinimą, nedidelis vandenilio pridėjimas suvirinimo argone padidins suvirinimo baseino temperatūrą, sumažins suvirinimo plotį, tai padidins našumą ir sumažins tamsaus oksido sluoksnį ant suvirinimo.
Inoxline He3H1(Ar = 95,5%, He = 3%, H2 = 1,5%) yra suvirinimo mišinys, specialiai sukurtas profesionaliam austenitinio nerūdijančio plieno TIG suvirinimui rankiniu režimu. Jo pranašumas yra papildomas helio įmaišymas, kuris šiek tiek padidina suvirinimo našumą.
Inoxline Н5 (Ar = 95%, Н2 = 5%) tinka austenitinio nerūdijančio plieno suvirinimui automatiniu (robotizuotu) režimu. Mišinys padidins produktyvumą (palyginti su „Inoxline H2“) ir sumažins tamsaus oksido sluoksnį ant suvirinimo.
Inoxline Н7 (Ar = 93%, Н2 = 7%) tinka austenitinio nerūdijančio plieno TIG suvirinimui automatiniu (robotizuotu) režimu padidintu greičiu. Mišinys padidins produktyvumą (palyginti su „Inoxline H5“) ir sumažins tamsaus oksido sluoksnį ant suvirinimo.
Inoxline N1 (Ar = 98,75%, N2 = 1,25%) tinka TIG suvirinimui dupleksiniuose ir super duplex nerūdijančiuose plienuose, N2 įmaišymas argone stabilizuoja austenito fazę dupleksiniame pliene.
Inoxline N2 (Ar = 97,50%, N2 = 2,50%) tinka TIG suvirinimui duplex ir super duplex nerūdijantiems plienams. N2 pridėjimas argone stabilizuoja austenito fazę dupleksiniame pliene.
Inoxline C2 (Ar = 97,5%, CO2 = 2,5%) tinka MAG suvirinimo vidutinio ir aukšto lydinio (nerūdijančiam) plienams. Šiam mišiniui galima suvirinti tiek įprastu, tiek impulsiniu režimu, taip pat suvirinti robotizuotai. Mišinys gerai tinka metalui suvirinti iki 10 mm storio.
Inoxline X2 (Ar = 98%, O2 = 2%) tinka MAG suvirinimo vidutinio ir aukšto lydinio (nerūdijančiam) plienams. Deguonis turi savybę padidinti suvirinimo baseino temperatūrą, todėl siūlėms būdingas siauras ir gilus įsiskverbimas.
Inoxline X8(Ar = 92%, O2 = 8%) MAG suvirinimui rekomenduojama naudoti nerūdijančiam plienui, kurio storis didesnis kaip 10 mm, dėl padidėjusios deguonies koncentracijos.
Inoxline С3Х1 (Ar = 96%, СО2 = 3%, O2 = 1%) tinka MAG suvirinimui, kuris tinka mažo ir vidutinio storio (iki 10 mm) aukšto legiruotojo plieno.
Inoxline C5X5(Ar = 90%, CO2 = 5%, O2 = 5%) tinka MAG suvirinimui tiek iš mažai legiruoto, tiek iš vidutiniškai legiruoto plieno.
Inoxline He15C2 mišinys (Ar = 83%, CO2 = 2%, He = 15%) yra tinkamas MAG legiruoti iš legiruotų (nerūdijančių) plienų, kurių storis didesnis kaip 10 mm. Helis turi didesnį šilumos laidumą nei argonas, be to, helis yra inertinės dujos ir nesąveikauja su plienu. Visa tai leidžia giliau ir plačiau įsiskverbti į medžiagą.
Inoxline He30N2C(Ar = 67,88%, He = 30%, H2 = 2%, CO2 = 0,12%) yra specialiai sukurtas medžiagų su dideliu nikelio suvirinimu MAG. Šiame mišinyje, siekiant sumažinti oksidacinius procesus, CO2 yra tik 0,12%.
ALULINE
Aliuminio ir spalvotųjų metalų apsauginės dujos
ALULINE
ALULINE yra dujų grupė, skirta suvirinti gryną aliuminį, aliuminio lydinius, nikelio ir vario medžiagas. Kai kuriais atvejais šios grupės dujos gali būti naudojamos didelio storio nerūdijančio plieno suvirinimui.
„ELME MESSER GAAS“ siūlo suvirinimo argono grynumą Ar 4.6(99,996%) TIG suvirinimo plienams, labai legiruotiems plienams ir labai grynam argonui Ar 4.8 (99,998%) spalvotųjų metalų gaminių, tokių kaip aliuminis ir jo lydiniai, suvirinimui.
Kaip žinote, aliuminis yra metalas, turintis didesnį šilumos ir elektros laidumą, palyginti su mažai legiruoto plieno. Tuo pačiu metu aliuminio lydymosi temperatūra yra apie 660 laipsnių, tai yra beveik 3 kartus mažiau nei plieno. Šios fizinės savybės veikia suvirinimo procesą taip. Pirmosiomis suvirinimo proceso pradžios sekundėmis reikia nustatyti padidėjusias sroves, kad būtų sustiprintas šiluminis poveikis, nes šiluma greitai išeina iš suvirinimo zonos dėl didelio šilumos laidumo. Kai metalas pradeda įkaisti, priešingai, dėl žemo aliuminio lydymosi taško, suvirinimo srovė turėtų būti sumažinta.
Kaip žinote, inertinių dujų helio šilumos laidumas yra didesnis nei argono. Todėl net nedidelis helio pridėjimas prie argono padidins medžiagos įkaitimą. „ELME MESSER GAAS“ siūlo šiuos aliuminio ir aliuminio lydinių suvirinimo mišinius:
Aluline He30 (Ar = 70%, Нe = 30%) naudojamas vario, aliuminio, vario-nikelio lydinių suvirinimui, leidžia padidinti suvirinimo našumą
Aluline He50 (Ar = 50%, Нe = 50%) naudojamas vario, aliuminio, vario-nikelio lydinių suvirinimui, leidžia padidinti suvirinimo našumą
Aluline He70 (Ar = 30%, Нe = 70%) naudojamas vario, aliuminio, vario-nikelio lydinių suvirinimui, leidžia padidinti suvirinimo kokybę, tinka didelio storio medžiagos lakštams.
Aluline He90 (Ar = 10%, Нe = 90%) naudojamas vario, aliuminio, vario-nikelio lydinių suvirinimui, leidžia padidinti suvirinimo našumą, tinka didelio storio medžiagos lakštams, leidžia TIG suvirinti tiesioginiu poliškumu (neigiamas elektrodas).
FORMIER GAS
Apsauginės dujos suvirinimo šaknies ir mažų vamzdžių apsaugai
Formavimas
Nerūdijančio plieno suvirinimo metu būtina apsaugoti galinę siūlės pusę. Nerūdijantis plienas oksiduojasi kaitinant esant orui iki 350 ir aukštesnių laipsnių, o chromo karbidai pradeda formuotis, kai temperatūra pakyla virš 1100 laipsnių. Chromo karbidas yra juodas kietas kristalas, kurio lydymosi temperatūra yra apie 1800 laipsnių. Jie ištirpsta tik verdančioje druskos rūgštyje. Be to, plienas nėra apsaugotas nuo sunaikinimo ir korozijos tose vietose, kur susidaro chromo karbidai.
Norėdami apsaugoti medžiagos nugarėlę, „ELME MESSER GAAS“ siūlo naudoti:
Argon 4,6 (grynumas 99,996%)
Argon4,8 (grynumas 99,998%) .
Argonas šiuo atveju yra universalios dujos, kurios gali būti naudojamos tiek suvirinant, tiek apsaugant šaknis. Norėdami apsaugoti suvirinimo šaknį, argonas puikiai tinka bet kuriai nerūdijančio plieno grupei: feritiniam, austenitiniam, martensitiniam ir dupleksiniam plienui.
ELME MESSER GAAS sukūrė formavimo dujas, kad apsaugotų suvirinimo šaknį virinant labiausiai paplitusią austenitinį plieną. Tai leidžia ne tik apsaugoti metalą, bet ir suformuoti tinkamos formos atbulinį volelį.
Forming gas H (N2 = 95-80%, H2 = 5-20%)
Norint apsaugoti austenitinės grupės nerūdijančio plieno suvirinimo šaknis, taip pat gali būti naudojami suvirinimo mišiniai:
Inoxline H2 (Ar = 98%, H2 = 2%)
Inoxline H5 (Ar = 95%, H2 = 5%)
OXYFUEL
Kuro dujos ir deguonis naudojami pjovimo liepsnai generuoti
OXY-FUEL
Šiais laikais dujų pjaustymo ir suvirinimo technologijas keičia elektrinis lankinis suvirinimas ir pjovimas. Tačiau tam tikrais atvejais „OXY-FUEL“ technologija yra būtina. Tam naudojamos dviejų rūšių dujos: degios dujos ir deguonis. Medžiagai išlydyti reikalingos degios dujos. Deguonies funkcija yra padidinti liepsnos temperatūrą ir išpūsti išlydytą metalą iš pjovimo zonos.
Dujų, skirtų suvirinti ir pjaustyti, sąrašo viršuje yra acetilenas C2H2. Tai yra vienintelės suvirinimui tinkamos dujos, nes jos suteikia aukščiausią liepsnos temperatūrą (iki 3200 laipsnių). Tai taip pat yra vienintelės dujos, naudojamos liepsnai tiesinti, nes jos turi didžiausią degimo greitį, kuris yra svarbus kaitinant liepsnos tiesinimo metu. Tiesinimas liepsna yra technologinis procesas, kurio metu suvirintų konstrukcijų deformacijas galima pašalinti greitai ir nepažeidžiant medžiagos.
Be acetileno, metalui pjaustyti tinka ir kitos dujos. „ELME MESSER GAAS“ taip pat siūlo:
Propane(C3H8) – nors jo liepsnos temperatūra yra žemesnė nei acetileno, pjaustymui kartais tikslingiau naudoti propaną.
MAPP yra metilacetileno-propadieno propano dujų mišinys, kuris daugiausia naudojamas kietam ir minkštam litavimui, kaitinimui, pjaustymui. Jo pranašumas yra tai, kad jis gali būti eksploatuojamas žemoje temperatūroje, suteikia bespalvę liepsną ir aukštą degimo temperatūrą ore.
Propylene daugiausia naudojamas pjaustymui, kietam ir minkštam litavimui, kaitinimui.
PJOVIMAS PLAZMA
Apsauginis dujų sluoksnis supa plazmos pluoštą ir apsaugo pjovimo zoną
Pjovimas plazma
Plazma yra labai jonizuotos dujos. Plazminiame aparate plazma susidaro tarp nebenaudojamo volframo elektrodo ir suvirinimo medžiagos. Plazmos temperatūra siekia 30 000 laipsnių aukščiau nulio. Plazminiuose aparatuose plazma dažniausiai naudojama pjaustant metalą. Akivaizdu, kad kai metalas jau yra išlydytas, reikia dujų, kad skystas metalas būtų išpūstas iš supjaustytos zonos.
„ELME MESSER GAAS“ siūlo šias dujas:
Ar 4.6 (99,996%) – tinka absoliučiai visiems metalams ir lydiniams, išlaiko inertišką atmosferą aukštoje temperatūroje
Nitrogen (N2 = 100%) – tinka nerūdijančio plieno pjaustymui, nes azotas nereaguoja su nerūdijančiu plienu. Azoto kaina yra mažesnė nei argono. Jis taip pat gali būti naudojamas mažai legiruotam plienui; jis suteikia geresnį pjūvį, palyginti su deguonimi.
Oxygen (O2 = 100%) – tinka tik mažai legiruotiems ir mažai legiruotiems plienams. Nepriimtina pjaustyti nerūdijantį plieną, nes pjovimo zonoje susidaro kieti chromo karbido intarpai.
Suvirinimas ir pjaustymas lazeriu yra perspektyviausia metalo apdirbimo technologija mūsų dienomis. Pjaustymas lazeriu yra daug siauresnis ir tiesesnis, palyginti su pjovimu plazmoje. Pjovimas lazeriu leidžia gauti švaresnį ir sklandesnį pjaustymą, kurio nereikia papildomai tobulinti.
Pagrindinis lazerio pjovimo apribojimas yra palyginti mažas perdirbtos medžiagos storis.
Kaip ir pjaustant plazma, ištirpęs metalas po lazerio pluošto turi būti išpūstas iš pjaustomos zonos. „ELME MESSER GAAS“ siūlo naudoti tokias dujas šiam tikslui:
O2 = 100% (kurio grynumas 2,5, t. Y. 99,5%) – tinka pjaustyti mažai anglies turinčius nelegiruotus ir mažai legiruotus plienus. Nepriimtina pjaustyti nerūdijantį plieną, nes pjovimo zonoje susidaro kieti chromo karbido intarpai.
O2 = 100% (kai grynumas 3,5, t. Y. 99,95%) – leidžia padidinti pjovimo greitį iki 10% (palyginti su deguonimi 2,5). Tinka pjaustyti mažai legiruotą ir mažai legiruotą plieną. Nepriimtina pjaustyti nerūdijantį plieną, nes pjovimo zonoje susidaro kieti chromo karbido intarpai.
N2 = 100% (grynumas 4,6, t. Y. 99,996%) – tinkamas tiek nerūdijančiam, tiek mažai anglies turinčiam nelegiruotam ir mažai legiruotam plienui pjaustyti, nes azotas nereaguoja su nerūdijančiu plienu. Azoto kaina yra šiek tiek didesnė nei deguonies. Tačiau mažai anglies turinčio plieno pjovimo greitis yra mažesnis nei naudojant deguonį.
N2 = 100% (kurio grynumas 4,8, t. Y. 99,998%) – tinkamas tiek nerūdijančiam, tiek mažai anglies turinčiam nelegiruotam ir mažai legiruotam plienui pjaustyti, nes azotas nereaguoja su nerūdijančiu plienu. Aukšto grynumo azotas sumažina lazerinio pjovimo staklės fokusavimo sistemos valymo dažnį.
Tačiau mažai anglies turinčio plieno pjovimo greitis yra mažesnis nei naudojant deguonį.
PJOVIMAS LAZERIU
Dujos, naudojamos pjaustant lazeriu
PJOVIMAS LAZERIU
Suvirinimas ir pjaustymas lazeriu yra perspektyviausia metalo apdirbimo technologija mūsų dienomis. Pjaustymas lazeriu yra daug siauresnis ir tiesesnis, palyginti su pjovimu plazmoje. Pjovimas lazeriu leidžia gauti švaresnį ir sklandesnį pjaustymą, kurio nereikia papildomai tobulinti.
Pagrindinis lazerio pjovimo apribojimas yra palyginti mažas perdirbtos medžiagos storis. Kaip ir pjaustant plazma, ištirpęs metalas po lazerio pluošto turi būti išpūstas iš pjaustomos zonos. „ELME MESSER GAAS“ siūlo naudoti tokias dujas šiam tikslui:
Oxygen = 100% (kurio grynumas 2,5, t. Y. 99,5%) – tinka pjaustyti mažai anglies turinčius nelegiruotus ir mažai legiruotus plienus. Nepriimtina pjaustyti nerūdijantį plieną, nes pjovimo zonoje susidaro kieti chromo karbido intarpai.
LASLINE OXYCUT = 100% (kai grynumas 3,5, t. Y. 99,95%) – leidžia padidinti pjovimo greitį iki 10% (palyginti su deguonimi 2,5). Tinka pjaustyti mažai legiruotą ir mažai legiruotą plieną. Nepriimtina pjaustyti nerūdijantį plieną, nes pjovimo zonoje susidaro kieti chromo karbido intarpai.
Nitrogen = 100% (kurio grynumas 4,6, t. Y. 99,996%) – tinkamas tiek nerūdijančiam, tiek mažai anglies turinčiam nelegiruotam ir mažai legiruotam plienui pjaustyti, nes azotas nereaguoja su nerūdijančiu plienu. Azoto kaina yra šiek tiek didesnė nei deguonies. Tačiau mažai anglies turinčio plieno pjovimo greitis yra mažesnis nei naudojant deguonį.
LASLINE NITROCUT = 100% (kurio grynumas 4,8, t. Y. 99,998%) – tinkamas tiek nerūdijančiam, tiek mažai anglies turinčiam nelegiruotam ir mažai legiruotam plienui pjaustyti, nes azotas nereaguoja su nerūdijančiu plienu. Aukšto grynumo azotas sumažina lazerinio pjovimo staklės fokusavimo sistemos valymo dažnį.
Tačiau mažai anglies turinčio plieno pjovimo greitis yra mažesnis nei naudojant deguonį.
KONTAKTAI
Pardavimų vadybininkas
Vaidotas Jašinskas
Vilniaus regionas
El.paštas: jasinskasv@elmemesser.lt
Tel.: +370 700 35 535
Mob. tel.: +370 687 157 89
Pardavimų vadybininkas
Egidijus Krasilovas
Kauno regionas
El.paštas: egidijus.krasilovas@elmemesser.lt
Tel.: +370 700 35 535
Mob. tel.: +370 612 24 802
Vakarų regiono pardavimo vadovas
Nerijus Rindeikis
Klaipėdos regionas
El.paštas: rindeikisn@elmemesser.lt
Tel.: +370 700 35 535
Mob.: +370 687 449 25
Pardavimų vadybininkas
Andrius Jasulaitis
Šiaulių regionas
El. paštas: andrius.jasulaitis@elmemesser.lt
Tel.: +370 700 35 535
Mob. tel.: +370 614 82 392
DUJOS IR DUJŲ MIŠINIAI, KURIUOSE NAUDOJAMOS INETRINĖS DUJŲ METALINĖS ARKOS SUVIRINIMAS
MAG WELDING OF PLAIN STEELS
| Product | ISO 14175 | Composition [% by vol.] | Main applications | |||||
| Ar | CO2 | O2 | He | H2 | N2 | |||
| Ferroline C8 | M20 | 92 | 8 | – | – | – | – | Plain and low-alloy steels, fine-grained structural steels |
| Ferroline C18 | M21 | 82 | 18 | – | – | – | – | |
| Ferroline C25 | M21 | 75 | 25 | – | – | – | – | |
| Ferroline X4 | M22 | 96 | – | 4 | – | – | – | |
| Ferroline X8 | M22 | 92 | – | 8 | – | – | – | |
| Ferroline C6 X1 | M24 | 93 | 6 | 1 | – | – | – | |
| Ferroline C12 X2 | M24 | 86 | 12 | 2 | – | – | – | |
| Ferroline C5 X5 | M23 | 90 | 5 | 5 | – | – | – | |
| Ferroline He20 C8 | M20 | 72 | 8 | – | 20 | – | – | |
| Anglies dioksidas | C1 | – | 100 | – | – | – | – | |
Messeris maloniai padės išsirinkti apsaugines dujas suvirinimui.
MAG WELDING OF HIGH-ALLOY STEELS
| Product | ISO 14175 | Composition [% by vol.] | Main applications | |||||
| Ar | CO2 | O2 | He | H2 | N2 | |||
| Inoksinas C2 | M12 | 98 | 2 | – | – | – | – | High-alloy steels |
| Inoksinas X2 | M13 | 98 | – | 2 | – | – | – | |
| Inoxline X8 | M22 | 92 | – | 8 | – | – | – | Low and high-alloy steels |
| Inoxline C3 X1 | M14 | 96 | 3 | 1 | – | – | – | |
| Inoxline C5 X5 | M23 | 90 | 5 | 5 | – | – | – | |
| Inoxline He15 C2 | M12 | 83 | – | 2 | 15 | – | – | High-alloy steels |
| Inoxline He30 H2 C | Z | 67.88 | 0.12 | – | 30 | 2 | – | Nikelio lydiniai |
TIG WELDING OF HIGH-ALLOY STEELS
| Product | ISO 14175 | Composition [% by vol.] | Main applications | |||||
| Ar | CO2 | O2 | He | H2 | N2 | |||
| Argon 4.6 | I1 | 100 | – | – | – | – | – | All high-alloy steels |
| Argon 4.8 | I1 | 100 | – | – | – | – | – | |
| Inoxline H2 | R1 | 98 | – | – | – | 2 | – | High-alloy, fully austenitic steels |
| Inoxline H5 | R1 | 95 | – | – | – | 5 | – | |
| Inoxline H7 | R1 | 92.5 | – | – | – | 7.5 | – | |
| Inoxline He3 H | R1 | 95.5 | – | – | 3 | 1.5 | – | |
| Duplex and super duplex steels | ||||||||
| Inoxline N2 | N2 | Residual | – | – | – | – | 2.5 | |
| Inoxline N1 | N2 | Rest | 1.25 | |||||
MIG IR TIG ALIUMINIO SUVIRINIMAS
| Product | ISO 14175 | Composition [% by vol.] | Main applications | |||||
| Ar | CO2 | O2 | He | H2 | N2 | |||
| Aluline He30 | I3 | 70 | – | – | 30 | – | – | Aluminium and its alloys |
| Aluline He50 | I3 | 50 | – | – | 50 | – | – | |
| Aluline He70 | I3 | 30 | – | – | 70 | – | – | |
| Argon 4.6 | I1 | 100 | – | – | – | – | – | |
| Argon 4.8 | I1 | 100 | – | – | – | – | – | |
| Argon He90 | I3 | 10 | – | – | 90 | – | – | Aluminium (cathodic) |
FORMING
| Product | ISO 14175 | Composition [% by vol.] | Main applications | |||||
| Ar | CO2 | O2 | He | H2 | N2 | |||
| Argon 4.6 Argon 4.8 | I1 | 100 | – | – | – | – | – | Austenitinis CrNi plienas, feritinis Cr plienas, dupleksinis plienas, didelio stiprumo smulkiagrūdis konstrukcinis plienas, aliuminio medžiagos, kiti spalvotieji metalai, dujoms jautrios medžiagos (titanas, cirkonis, molibdenas) |
| Formavimo dujos H5 | N5 | – | – | – | – | 5 | 95 | Steels, austenitic CrNi steels |
| Forming gas H8 | N5 | – | – | – | – | 8 | 92 | |
| Forming gas H12 | N5 | – | – | – | – | 12 | 88 | |
| Forming gas H15 | N5 | – | – | – | – | 15 | 85 | |
| Inoxline H2 | R1 | 98 | – | – | – | 2 | – | Austenitic CrNi steels, nickel and nickel-base alloys |
| Inoxline H5 | R1 | 95 | – | – | – | 5 | – | Austenitic CrNi steels, nickel and nickel-based alloys |
PJOVIMAS PLAZMA
| Product | ISO 14175 | Composition [% by vol.] | Main applications | |||||
| Ar | CO2 | O2 | He | H2 | N2 | |||
| Argon 4.6 | I1 | Plasma gas | ||||||
| Azotas | N1 | 100 | High-alloy steels, aluminium and other non-ferrous metals | |||||
| Deguonis | O1 | 100 | Plain and low-alloy steels | |||||
PJOVIMAS LAZERIU
| Product | ISO 14175 | Composition [% by vol.] | Main applications | |||||
| Ar | CO2 | O2 | He | H2 | N2 | |||
| Oxygen industrial(2.5) | O1 | 100 | Plain and low-alloy steels | |||||
| Oxicut (oxygen 3.5) | O1 | 100 | 20% increase in cutting speed | |||||
| Nitrogen industrial(4.6) | N1 | 100 | All metals | |||||
| Nitrocut (nitrogen 5.0) | N1 | 100 | Aukštas pjovimo briaunų grynumas | |||||
GASES FOR OXY-FUEL TECHNOLOGY
Skirtingos kuro dujų savybės lemia jų panaudojimą.
| Metodas | Kuro dujos | ||||
| Acetilenas | Propilenas | Propanas | MAPP | ||
| Flame cutting | |||||
| Sheet thickness up to 12mm | XXX | XX | X | XX | |
| 10- 50mm | XX | XXX | XX | XXX | Addition |
| 50- 200mm | X | XX | XXX | XX | Addition |
| over 200mm | X | XX | XXX | XX | |
| Suvirinimas | XXX | – | – | – | |
| Flame soldering | X | XX | XXX | XX | |
| Flame straightening | XXX | X | – | – | |
| Flame cleaning | |||||
| Plienas | XXX | – | – | – | |
| Concrete | XXX | XX | X | XX | Addition |
| Flame spraying | Depending on device and manufacturer | ||||